Техническое обслуживание котлов и котельно-вспомогательного оборудования
— это мероприятия профилактического характера, проводимые систематически, принудительно по плану, установленному с учетом местных условий и рекомендации заводов изготовителей.
ТО подразделяется на регламентированное и нерегламентированное.
Регламентированное ТО включает в себя работы, выполняемые в соответствии с технической документацией в обязательном порядке после определенной наработки (времени работы) или временного интервала по заранее утвержденному регламенту. Например, техническое освидетельствование котлов, не регистрируемых в органах Ростехнадзора, производится в следующих случаях: внутренний осмотр котла - не реже одного раза в 12 месяцев, гидравлическое испытание рабочим давлением - после каждой чистки внутренней поверхности или ремонта котла, пробным давлением – не реже одного раза в 2 года.
Нерегламентированное ТО включает в себя работы по чистке, регулировке, добавлению смазки, замене быстроизнашиваемых и легкозаменяемых деталей, и т.д. Потребность в этих работах выявляется при проведении периодических осмотров, мониторинга технического состояния, в том числе с помощью средств технической диагностики. Устраняются выявленные замечания во время технологических перерывов, переходов и обычно без остановки технологического процесса, или с кратковременной остановкой
В рамках комплекса ТОР используются следующие методы и меры:
-
инспекция в определенном объёме с определенной периодичностью;
-
плановая замена деталей по состоянию, наработке;
-
плановая замена смазочно-охлаждающих жидкостей, смазка по состоянию, наработке;
-
плановый ремонт по состоянию, наработке.
Меры по техническому обслуживанию и ремонту котлов и вспомогательного оборудования планируются следующим образом:
-
по событию — например, устранение поломки оборудования. Используется, если себестоимость ремонта относительно низкая;
-
регламентное обслуживание — для оборудования с предусмотренными режимами и регламентами обслуживания, изначально предполагающего регулярное применение соответствующих мер по поддержанию работоспособности, такой вид обслуживания дает самый высокий процент готовности оборудования, но он относительно дороже, поскольку реальное состояние оборудования может и не требовать ремонта;
-
по состоянию — экспертным путём или с помощью измерителей, проводится оценка состояния оборудования, и на основании этой оценки делается прогноз, когда это оборудование надо выводить в ремонт. Плюсы этого вида обслуживания — его себестоимость меньше, а готовность оборудования к выполнению производственных программ достаточно высока.